現(xiàn)在要用到耐腐蝕材料的地方有很多，而環(huán)氧樹脂板就是一種耐腐蝕的材料，對此，很多客戶并不是很清楚，我們不妨來看看專業(yè)廠家針對這款產品的詳細介紹。

　　環(huán)氧樹脂作為防腐蝕材料不但具有密實、抗du水、抗?jié)B漏好、強度高等特zhi點，同時具有附著力強、常溫操作、施工簡潔等良好的工藝性，并且價格適中。選用這類資料的防腐蝕工程一般包含：樹

　　脂膠料輔襯的玻璃鋼整體面層和隔離層，樹脂膠泥和砂漿鋪砌的塊材面層，樹脂膠泥勾縫與灌縫的塊材面層，樹脂稀膠泥或砂漿制造的單一與復合的整體面層及隔離層，樹脂玻璃鱗片膠泥面層等等。

　　選用的資料種類不同，防腐蝕工程的終究產品功用以及適用范圍將有很大不同。專家介紹說，腐蝕工程中常用的，還能夠和不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂和呋喃樹脂等樹脂復合用，構成復合構造以充分發(fā)揮各自的長處、降低成本、提高產品質量、方便施工。也可與其他脂改性構成改性樹脂，改性的辦法有物理法和化學法。環(huán)氧煤焦油屬于較為典型的環(huán)氧樹脂物理改性產品，使其功能介于環(huán)氧樹脂和煤焦油之間。

　　物理改性樹脂中次要樹脂一般占總量的30～50%;樹脂進行化學改性后其產品的功能已經發(fā)生了根本變化，乙烯基酯樹脂實質是最典型的環(huán)氧化學改性樹脂。有時用歸納功能較好的2種或兩以上樹脂資料，根據各自的特點在工程的不同部位統(tǒng)一部位的不同構行施工能夠產生單一資料難到的顯著作用。

　　環(huán)氧樹脂防腐資料主要由以下資料組成: 一是環(huán)氧樹脂，指含有環(huán)氧基的聚合物之統(tǒng)稱，主要用于腐蝕性不太強的介質，耐堿功能較杰出也能耐一般酸(除氫氟酸外)腐蝕，目前國外防腐蝕市氧樹脂的需用量已經大大減少，主要原因在于耐蝕樹脂方面不飽和聚酯樹脂已經迅速發(fā)展、且品多，國內市場由于不飽和聚酯樹脂起步較晚，因而環(huán)氧樹脂仍是防腐蝕領域的主要樹脂種類之一。環(huán)氧樹脂的主要特點是粘結強度高、縮短率低、產品脆性大、價格較高，常溫固化的樹脂溫度不超越80℃。

　　二是環(huán)氧樹脂的固化劑，有胺類、酸酐類、樹脂類化合物等幾大種類，其中類化合物最為常用它又能夠分為脂肪胺、芳香胺及改性胺等幾類，由于乙二胺、間苯二胺、苯二胺、聚酰胺、二乙烯三胺等化合物的毒性、氣味較大，因而逐步被無毒、低毒的新式固化劑(如：T31.590、C20等)替代，這類固化劑對潮濕基層乃至水下也能夠固化，所以日益引起人們的重視和好評。

　　三是稀釋劑，環(huán)氧樹脂的稀釋通常用非活性稀釋劑如：乙醇、丙酮、苯、甲苯、二甲苯等，2種非活性稀釋劑能夠混合運用，有時為了降低固化成品的縮短率、減少孔隙和龜裂也用活性稀釋劑，如環(huán)氧丙烷丁基醚、環(huán)氧丙烷苯基醚、多縮水甘油醚等。四是增塑劑、增韌劑，純的環(huán)氧樹脂固化后較脆、沖擊韌度、抗彎強度及耐熱功能較差，常用增塑劑、增韌劑來使樹脂增加可塑性、改進耐性、提高抗彎強度和沖擊韌度。

　　四是填充料，粉料、細骨料、粗骨料、玻璃片統(tǒng)稱為填充料，參加適當?shù)奶畛淞夏軌蚪档椭破返某杀尽⒏倪M其功能，在膠液中填充料的用量一般為樹脂用量的20-40%(分量)，制造膩子時參加量可較多些，一般可樹脂用量的2～4倍，常用的粉料為石英粉、瓷粉，此外還有石墨粉、輝綠巖粉、滑石粉、云母粉等。

　　由此可見，環(huán)氧樹脂板的耐腐蝕性還是很強的，如果您想采購到質量更有保障的環(huán)氧樹脂板的話，歡迎隨時來電咨詢本公司，本公司產品就是您的理想選擇。